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El óxido de aluminio es una opción popular entre los profesionales industriales debido a su rápida tasa de reducción y larga vida. Este mineral es un abrasivo resistente y duradero que se autofractura para exponer los bordes cortantes frescos, mientras que los abrasivos naturales tradicionales se opacan más rápidamente. Debido a su velocidad de corte rápido, dureza y resistencia, se usa ampliamente en aplicaciones de molienda además de aplicaciones de lijado y acabado.
RPM máx.: 6120 ~ 76300 RPM
Otras materias primas: carburo de silicio (SC), zirconia (ZR), óxido de aluminio de cerámica combinado (CAO)
Tamaño de grano (óxido de aluminio): 40 #/60 #/80 #/100 #/120 #/150 #/180 #/240 #/320 #/400 #/600 #
Titanio
Otros metales no ferrosos
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Latón
Acero inoxidable (INOX)
Hierro fundido gris/nodular (GG/GJL, GGG/GJS)
Hierro fundido recocido
Termoplásticos
Duoplásticos reforzados con fibra (GRP, CRP)
Aceros endurecidos, tratados térmicamente sobre 1.200 N/mm2 (más de 38 HRC)
Acero, acero fundido
Las ruedas de Flap con Shank son adecuadas para moler áreas pequeñas, ángulo muerto, superficie interna del agujero y espacios de hendidura que son difíciles de alcanzar. Las características de la ropa abrasiva son varias con capacidad de aplicación multipropósito. Es flexible y rico en resistencia a la tracción. Podría eliminar la rebaba y la superficie irregular y rugosa con una fuerza de molienda rápida de manera efectiva, mientras tanto, puede asegurarse de que el resultado del rendimiento logre una superficie ligeramente más fina. Es un buen producto para pre-pintura o espejo procedimiento de preparación de acabado.
Alta flexibilidad para la adaptación de optimización a countours
La eliminación de existencias a lo largo de toda la vida útil de la herramienta y la resina abrasiva recubierta agresiva se libera constantemente
El diseño de espacios de apertura y Unión plana hacen que las herramientas abrasivas pueden procesar como posición boca abajo, por lo que puede tocar estrechamente los bordes y las esquinas.
Nivelación
Desbulación
Trabajar en los bordes
Afilado
Apósito de soldadura
Molienda fina en múltiples pasos
■ Industrias de procesamiento químico
■ Edificio
■ Acería
■ Herramienta y procesamiento de moldes
■ Tubería
■ Edificio de envío
■ Industria automotriz
■ Tratamiento aeroespacial, de turbina de gas y reparación
■ Ingeniería de la máquina
■ Nivelación
■ Desburring y molienda de soldadura
■ Superficies de estructuración
■ Molienda fina paso a paso
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Intente elegir un entorno interior de operación y use protectores y gafas protectoras.
Nunca exceda la velocidad de rotación máxima permitida recomendada por razones de seguridad.
Para tener una buena tasa de eliminación de existencias, calidad de la superficie y carga térmica en la pieza de trabajo, el mejor rendimiento sería con una velocidad de corte recomendada de 15-20 m/s.
No empuje y aumente la presión durante el procesamiento para lograr un aspecto de superficie finner, pero intente cambiar a diferentes ruedas de aleta de arena.
TLa longitud de sujeción entre el vástago y las amoladoras debe ser de más de 15mm.
NAlguna vez exceda la velocidad máxima de seguridad cuando el vástago es extra largo. Intente consultar sus ventas para verificar la velocidad de rotación de seguridad antes de usar.
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