Los discos de la aleta garantizan el consumo síncrono del material base y la rueda del paño de molienda

 Dec 20-2017

Los discos de solapa, también conocidos como discos de solapa de papel de lija, ruedas de molienda de tela de arena, están compuestos por múltiples piezas de láminas de tela de arena pegadas y dispuestas de manera superpuesta en forma de abanico en una bandeja. El ángulo de unión entre cada pieza de tela de arena y el plano de la bandeja es de 10 °-30 °. La nueva disposición de tela de arena puede hacer que el ángulo de corte alcance el máximo cuando la rueda de tela de arena se utiliza para pulir y pulir la pieza de trabajo, asegurando el consumo síncrono del material base y material abrasivo de la rueda del paño de arena, Mejorando significativamente la resistencia general al desgaste y la eficiencia de pulido de la rueda de tela de arena de discos de aleta plana, y extendiendo la vida útil de la rueda de tela de arena.

Características de los discos de solapa

La rueda de tela de arena plana calcinada está hecha calcinando corindón marrón de primer grado a una temperatura alta de más de 2000 grados Celsius, lo que hace que el corindón abrasivo sea más duro y afilado. Su fuerza de molienda y resistencia al desgaste son una o dos veces mayor que la arena ordinaria, mejorando en gran medida la eficiencia laboral de los operadores y teniendo un rendimiento de costos más obvio. Actualmente es favorecido por el mercado. El paño de Arena está hecho de materiales importados, y el paño de Arena está dispuesto en piezas pequeñas en forma de abanico de manera uniformemente distribuida para garantizar el mejor efecto de molienda. El tamaño de la arena varía de 36 # a 600 #, siendo 60 y 80 # los más comunes. Tiene un diámetro de 4 "-7" y se instala en máquinas pulidoras angulares para el pulido y acabado de soldaduras y rebabas en el borde de la pieza de trabajo. Se puede intercambiar con ruedas de molienda en forma de cuenco de resina y tiene las ventajas de buena elasticidad, alta eficiencia, buena disipación de calor y bajo nivel de ruido.

Introducción de discos de solapa

El recubierto en forma de cuencoHerramientas abrasivasHecho de tela de arena calcinada de alto grado como el material abrasivo a través de procesamiento especial se instala en máquinas pulidoras angulares eléctricas o neumáticas, adecuadas para el acabado y molienda de hierro y metales no ferrosos, acero inoxidable, piedra y plástico, así como molienda de soldaduras y rebabas en piezas estampadas. Se puede utilizar indistintamente con ruedas de molienda en forma de cuenco de resina. Las persianas tienen las ventajas de alta elasticidad, buen autoafilado, alta eficiencia de molienda, buena disipación de calor, bajo nivel de ruido y larga vida útil. Personas de todos los ámbitos de la vida otorgan gran importancia al poder de la tecnología. Desde los gobiernos y la sociedad hasta las empresas y las fábricas, su atención está aumentando, y la inversión en innovación tecnológica también ha aumentado significativamente. Durante mucho tiempo, el desarrollo de las empresas de moldes ha cambiado gradualmente debido a la escasez de inversión tecnológica, la pérdida de talento y las instalaciones atrasadas. La actual tecnología de producción digital ha encendido una batalla para estimular la vitalidad.

A través de experimentos de aplicación a largo plazo, se ha demostrado que la tecnología de producción de moldes digitales puede mejorar efectivamente el nivel de diseño de moldes, acortar el tiempo desde el diseño hasta la producción, acortar el ciclo de producción de moldes, y mejorar la calidad de los moldes. Debido a las ventajas anteriores, la tecnología de producción de moldes digitales se ha convertido gradualmente en la tecnología principal en el campo de producción de moldes automotrices. La llamada tecnología de producción de moldes digitales se refiere a la aplicación de tecnología informática o tecnología asistida por computadora en el diseño del molde y el proceso de fabricación.

Por ejemplo, la experiencia exitosa de aplicar tecnología asistida por computadora en empresas de moldes automotrices, la tecnología de producción de moldes automotrices digitales incluye principalmente considerar y analizar la capacidad de fabricación durante el diseño para garantizar el éxito del proceso. Tecnología auxiliar para el diseño de la superficie del molde y el desarrollo de la tecnología de diseño de superficie inteligente. En el proceso de fundición de análisis asistido por CAE y simulación de estampado, predecir y resolver posibles defectos y problemas de formación.

Las empresas de moldes de fundición deben transformar sus mecanismos, desarrollar la producción especializada, mejorar la conciencia del mercado y promover el ajuste de la estructura industrial de la industria de moldes de fundición. En el pasado, bajo la economía planificada, las grandes empresas tenían talleres de moldes con fuertes capacidades de fabricación y fuerza técnica, lo que representaba una proporción considerable del valor de producción del molde. Excepto por una pequeña cantidad de piezas estándar compradas externamente, la mayor parte del trabajo fue completado por fábricas de moldes, lo que resultó en una baja especialización y estandarización.

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