Factores que influyen en el rendimiento de los discos de solapa

 Dec 20-2017

Conocimientos básicos de discos de aleta

Con el rápido desarrollo de la industria de los abrasivos, ahora hay muchos tipos de abrasivos, pero el abrasivo más utilizado es la cuchilla. La cuchilla es una gran variedad de productos de conversión abrasivos recubiertos, que se hace adhiriendo las láminas abrasivas cortadas una a lo largo de la circunferencia con adhesivo en la placa de la cubierta posterior. Es un producto esencial en la producción industrial.

Los discos de solapa se instalan principalmente en herramientas eléctricas de mano para pulir y pulir varias piezas metálicas y no metálicas, como costuras de soldadura, rebabas, chaflanes, eliminación de óxido superficial y pulido de superficies. Completa la molienda y el pulido en un solo paso en comparación con la muela abrasiva de resina adherida.

Los factores que afectan el rendimiento de los discos flap

Los discos de solapa, también conocidos como ruedas de persiana o discos de molienda elásticos, están hechos de láminas abrasivas unidas, como cubiertas de malla de plástico y fibra. Pertenecen a abrasivos recubiertos.Discos de solapaSon adecuados para moler soldaduras en el interior de cajas y desgranar piezas estampadas, y se utilizan para moler y pulir varias piezas estructurales de acero inoxidable y acero al carbono. El rendimiento de los discos flap no es uniforme, entonces, ¿qué factores determinan el rendimiento de los discos flap?

Abrasivos: Los abrasivos son materias primas importantes para hacerRuedas de moliendaY son los principales responsables de cortar. Por lo tanto, los abrasivos deben ser afilados y tener una alta dureza, buena resistencia al calor y tenacidad estable.
Tamaño de partícula: El tamaño de partícula se refiere al tamaño de las partículas abrasivas. El tamaño de partícula se divide en granos de molienda y micro polvo.

① Los abrasivos con un tamaño de partícula superior a 40 μm se denominan granos de molienda;

② Los abrasivos con un tamaño de partícula inferior a 40 μm se denominan micro polvo.

En términos generales, Cuanto más fino sea el tamaño de partícula de los granos de molienda, mejor será la rugosidad de la superficie de la molienda.

Binder: El material utilizado para unir el abrasivo en la muela se llama aglutinante. La resistencia, la resistencia al impacto, la resistencia al calor y la resistencia a la corrosión de la muela abrasiva dependen en gran medida del rendimiento de la carpeta.

Dureza: La dureza de los discos de aleta se refiere a la facilidad de desprendimiento de partículas abrasivas bajo la acción de la fuerza de molienda. Cuanto más suave sea la dureza de los discos de aleta, más fáciles se separarán las partículas abrasivas; cuanto más dura sea la dureza, más difícil será que las partículas abrasivas se separen.

La dureza de los discos de aleta y la dureza del abrasivo son dos conceptos diferentes. Los discos con solapa como herramientas de pulido y pulido han traído una gran comodidad a la fabricación industrial, y el consumo de mercado de los discos con solapa sigue siendo enorme, y se espera que continúe aumentando en el futuro.

Productos abrasivos de Keying destacados