¿Cuánto sabe sobre las ruedas de molienda?

 Dec 20-2017

Una Muela, también conocida como abrasiva adherida o rueda de solapa de lijado para taladro, es un tipo de herramienta abrasiva unida hecha uniendo abrasivos ordinarios con un aglutinante en una cierta forma (en su mayoría circular con un orificio central) y que tiene una cierta resistencia. Generalmente se compone de abrasivos, aglutinantes y poros, que comúnmente se conocen como los tres elementos de los abrasivos unidos. Los tipos comunes de ruedas abrasivas incluyen ruedas de molienda de cerámica (aglutinante), ruedas de molienda de resina (aglutinante) y ruedas de molienda de caucho (aglutinante). Entre ellos, la muela de perforación es la más utilizada y tiene la mayor cantidad de uso en herramientas abrasivas. CuandoComprar abrasivosY uso, gira a alta velocidad y puede realizar un pulido áspero, pulido de precisión, pulido de precisión, ranurado y corte en el círculo exterior, círculo interno, plano, y varias formas de piezas de trabajo metálicas o no metálicas.

Ⅰ. Propiedades del producto de la rueda de la solapa de lijado para taladro

Una muela es una herramienta abrasiva unida con un orificio pasante central hecho de abrasivos y aglutinantes. Las características de las ruedas de molienda están determinadas por factores como los abrasivos, el tamaño de las partículas, la dureza, el aglutinante, la forma y el tamaño, que se introducen a continuación.

1. Selección de abrasivos

El abrasivo es la principal materia prima para la fabricación de ruedas de perforación y es responsable del trabajo de corte. Por lo tanto, los abrasivos deben ser afilados, tener alta dureza, buena resistencia al calor y cierta tenacidad.

2. tamaño de partícula y su selección

Se refiere al tamaño deAbrasivos ChinaPartículas. El tamaño de partícula se divide en granos abrasivos y micro-polvos. Para los abrasivos con un tamaño de partícula superior a 40 μm, se denominan granos abrasivos. El Número de tamaño de partícula está representado por el número de orificios por pulgada en el tamiz por el que puede pasar el grano abrasivo. Para los abrasivos con un tamaño de partícula inferior a 40 μm, se denominan micro-polvos. El Número de tamaño de partícula está representado por W y el número que lo sigue representa el tamaño real del micropolvo.

Sucer. Varios tipos de ruedas de solapa de lijado para taladro

Según los abrasivos utilizados, las muelas abrasivas se pueden dividir en abrasivos ordinarios (como alúmina y carburo de silicio), y abrasivos superduros abrasivos naturales (como diamante y nitruro de boro cúbico) ruedas de molienda; según la forma, se pueden dividir en ruedas de molienda planas, Ruedas de molienda biseladas, ruedas de molienda cilíndricas, ruedas de molienda en forma de copa, ruedas de molienda en forma de disco, etc.; de acuerdo con la carpeta, se pueden dividir en ruedas de molienda de cerámica, ruedas de molienda de resina, ruedas de pulido de caucho, ruedas de metal, etc. Los parámetros característicos de las ruedas abrasivas incluyen principalmente abrasivos, tamaño de partícula, dureza, Carpeta, forma, tamaño, etc. Desde el lijadoDisco de solapa muelaPara taladro generalmente funciona a altas velocidades, deben someterse a pruebas de rotación y pruebas de equilibrio estático antes de su uso. Después de trabajar durante un período de tiempo, las ruedas abrasivas deben repararse para restaurar su rendimiento de molienda y su forma geométrica correcta.

Ⅲ. Manejo y almacenamiento de ruedas de perforación

1. Las ruedas de molienda son artículos frágiles y deben manejarse con cuidado para evitar que se agrieten las vibraciones y se dañen durante el manejo.

2. Las ruedas de molienda deben almacenarse en estantes o en cajas para evitar la humedad.

3. Las ruedas abrasivas unidas a resina no deben entrar en contacto con sustancias alcalinas. Después del almacenamiento durante más de un año, deben someterse a una prueba de resistencia a la rotación, y solo se pueden usar aquellos que pasen la prueba.

Ⅳ. Requisitos de seguridad para las ruedas de perforación

1. El diámetro del mandril para la muela de perforación no debe ser inferior a un tercio del diámetro de la muela instalada. Para la muela de corte, el diámetro del mandril no debe ser inferior a un cuarto del diámetro de la muela instalada.

2. Para cualquier forma de mandril de muela, los diámetros de las partes izquierda y derecha y el ancho radial de la superficie de sujeción deben ser iguales.

3. Las superficies del mandril de la muela deben ser lisas y sin bordes afilados, y estar bien equilibradas.

4. Todas las piezas giratorias de la máquina de pulir, Como la muela, el motor, la polea de la correa y el cabezal de la pieza de trabajo, deben estar equipadas con cubiertas protectoras. La cubierta protectora debe ser firme y su resistencia de conexión no debe ser menor que la resistencia de la cubierta protectora.

Productos abrasivos de Keying destacados