Dec 20-2017
Al comprar herramientas abrasivas, Es fácil confundir los discos de solapa y las amoladoras angulares. Aunque ambas herramientas se pueden utilizar para moler, son muy diferentes. A continuación, explicaremos sus diferencias.
Diferentes formas:
Las amoladoras de ángulo son herramientas de molienda de alta velocidad hechas de corindón marrón y otros materiales abrasivos, con resina como aglutinante y malla de fibra de vidrio. Tienen forma de cuenco y son más gruesos queDisco de solapa pulida... Las amoladoras de ángulo pequeño están comúnmente disponibles en tamaños de 100mm, 125mm, 150mm, y las amoladoras de ángulo más grandes tienen tamaños comunes de 180mm, 230mm, etc.
Los discos de solapa se componen de cuchillas y sustratos. El sustrato de un disco de aleta puede venir en varios materiales, como nylon, plástico, malla y papel de acero. Para satisfacer las diferentes necesidades de molienda, la cuchilla puede estar hecha de varios materiales. Los parámetros de los discos de aleta incluyen el número de páginas y la malla, y los tamaños de diámetro más comúnmente utilizados son 100mm y 125mm, comoDisco FLAPPER de 4 pulgadas...
Diferentes características y usos:
Las amoladoras angulares tienen una fuerte resistencia a la tracción, resistencia al impacto y resistencia a la flexión, alta eficiencia de molienda y se aplican a varios materiales metálicos y no metálicos, como automóviles, barcos, maquinaria, industrias de construcción e instalación. También son muy convenientes de instalar y usar. Los discos de solapa están formados por múltiples piezas de páginas de tela de malla en una bandeja, formando una disposición superpuesta en forma de abanico. Tienen una fuerte elasticidad y una alta resistencia a la tracción y bajo ruido durante la molienda. Los discos de solapa son adecuados para pulir materiales como acero inoxidable, metales, madera y mármol, especialmente para moler soldaduras y bordes estampados de metales y materiales de acero inoxidable. El material de jade de acero zirconia es particularmente adecuado para el procesamiento de acero inoxidable.
Los discos de solapa se utilizan para moler y pulir el material de molienda. Por lo tanto, es mejor usar discos de aleta en un ángulo para que la superficie de contacto del material de molienda se reduzca, y el desgaste del disco de aleta sea más lento. Al pulir sobre una superficie plana, el desgaste del disco de la solapa es más rápido. La presión también afecta el desgaste del disco de la aleta. Cuanto mayor sea la presión, más rápido será el desgaste del disco de la solapa. Sin embargo, si la presión es demasiado pequeña, aunque se puede reducir el desgaste del disco de la pestaña, el tiempo de molienda aumentará.
También es importante elegir el disco de aleta adecuado para el material que se va a moler. Si la superficie de molienda está inclinada, se puede utilizar un disco de solapa en forma de cuenco. Si la superficie de molienda es plana, se puede usar un disco de solapa plano, lo que garantiza la máxima utilización del disco de solapa.
Arriba está la explicación de las diferencias entre las amoladoras de ángulo y los discos de aleta. Al comprar y usar herramientas abrasivas, uno debe elegirlas de acuerdo con el material y el efecto de molienda, para mantener una buena eficiencia de molienda y ahorrar costos.